Chaîne de production électrique de tuyau de MPP d'utilisation 50mm - 250mm avec la boudineuse à vis simple

Chaîne de production électrique de tuyau de MPP d'utilisation 50mm - 250mm avec la boudineuse à vis simple

Spécifications :

Le processus de fabrication du tuyau de MPP est un processus de moulage par extrusion. D'abord, la matière première de MPP dans la trémie entre dans l'extrudeuse par son propre poids, et est chauffée et expulsée dans le baril d'extrudeuse, et entièrement plastifiée du port d'extrudeuse. La matrice est expulsée et entre dans la table de établissement. Après la formation, le tuyau est passé par le tracteur et la coupe par la découpeuse. Le tuyau est coupé par la découpeuse et le tuyau est inspecté et mis dans le stockage. Les garnitures correspondantes sont produites par le moulage par injection.
Processus de fabrication de tuyau : Stockage de refroidissement de alimentation de alimentation de → d'inspection de → de coupe de → de traction de → d'arrangement de → de moulage par extrusion de → de → de stockage de trémie de → d'aspiration de vide de → de matière première de MPP
Processus de fabrication de tuyau : → de matière première de PP-R transportant et → de alimentation de alimentation de → de stockage de trémie de → chauffant et → de fonte de moulage par extrusion de → refroidissant et plaçant le → pour mouler le stockage s'ouvrant de → d'inspection de →.
Paramètres d'extrusion de tuyau : (1) vitesse 5 de vis | 38r/distribution 1 | 2 secteurs 180 | 190 ° C 3 | 4 secteurs 200 | 210 vitesse 2 | 20m/de la température baril de minute (2) de traction de ° C de la température 200 de moule de ° C paramètres minimum d'injection de garnitures de tuyau : (1) arrière 160 | milieu 200 | avant 180 | bec 170 | moule 40 | 80 ° CPP de baril de distribution de la température de baril de baril de 170 ° C de baril de 230 ° C de 200 ° C (2) de 190 ° C (3) les produits défectueux fabriqués dans - le processus de fabrication de tuyau de R peut être réutilisé après avoir été écrasé, qui améliore le taux d'utilisation de matières premières, réduit des coûts de production, et améliore les avantages économiques.

Disposition :

Calibrage cru Tank→Haul-off de refroidissement tank→Spray Unit→Cutting Unit→Stacker d'Extruder→-Moulds→Vacuum de vis de dryer→Single de material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper

Images de spécifications de détails de chaîne de production de tuyau de PPR par des machines de BEISU :

Paramètre technique principal :

Méthode d'entretien

1. Après 500 heures d'utilisation, il y aura des chutes de fer ou d'autres impuretés des vitesses dans la boîte de vitesse. Par conséquent, les vitesses devraient être nettoyées et l'huile de boîte de vitesse devrait être remplacée en même temps.

2. Après une période d'utilisation, effectuez une inspection complète de l'extrudeuse et vérifier l'étanchéité de toutes les vis.

3. Si l'approvisionnement et le chauffage d'alimentation secteur sont arrêtés soudainement pendant la production, quand l'alimentation d'énergie est reconstituée, les barils doivent être réchauffés à la température spécifique et ont maintenu chaud pendant une période avant que l'extrudeuse puisse être démarrée.

4. Si la plénitude de direction du mètre et de l'indicateur est trouvée, vérifiez si le contact du bord tel que le thermocouple est bon.