Mélangeur en plastique d'acier inoxydable, machine en plastique de mélangeur pour l'industrie chimique

Malaxeur de mélangeur en plastique d'acier inoxydable de SHR -300L pour l'industrie chimique
 
Application :
Le mélangeur ultra-rapide est principalement employé pour le mélange, l'agitation, le séchage, la coloration, le plasticization primaire et d'autres matériaux des plastiques, les matériaux de construction, les colorants chimiques, le caoutchouc et d'autres industries.
 
Caractéristiques :
Le mélange chaud de congélation du blendstock de PVC est également le processus de gélifier le blendstock de PVC. La résine pure de PVC a différentes dimensions des particules et petites particules à la température normale, et il est facile de causer l'inégalité de plasticization pendant le moulage par extrusion. Dans le procédé de mélange chaud, la résine de PVC est graduellement fondue, plastifiée, et recristallisée pour former une structure de morphologie de réseau. De la température normale à en-dessous du °C 50, après la poudre agglomérée par PVC et de plus grandes particules sont frottés et effectué, bien que la densité apparente ne change pas beaucoup, les grandes particules empilées sont cisaillées et cassées en petites particules, et après absorption d'énergie thermique et d'énergie mécanique, les augmentations d'activité, et combine graduellement avec d'autres particules, et les augmentations de dimension particulaire. Quand la température matérielle est en-dessous du °C 90, la vitesse d'augmentation de la température du mélangeur est plus rapide, alors la température s'élève lentement, et les effets de diffusion, de cisaillement et de convection sont plus graves. Quand la température matérielle atteint 115 le ° C, les petites particules de la résine de PVC deviennent grandes et uniformes, les petites particules disparaissent graduellement, et le bord des particules devient dû transparent à la congélation partielle. Dans certaines conditions, le degré de congélation des particules de résine de PVC est déterminé par la température de décharge. Quand la température d'alimentation atteint 120 le ° C, les particules de PVC tendent à être stables et le degré de congélation est augmenté. Les particules dans le procédé de mélange chaud entier sont à plusieurs reprises combinées et homogénéisées, la dimension particulaire est augmentée, et le densification est réalisé, de sorte que la densité apparente des particules de PVC atteigne une valeur maximale, qui est salutaire pour augmenter le rendement d'extrusion, favoriser le plasticization uniforme du matériel, et améliorer le profil de PVC. Force de soudure, propriétés d'impact et d'autres propriétés. On peut observer la poudre mélangée sèche de PVC avec la bonne uniformité et le bon écoulement sec que la résine de PVC a les caractéristiques du changement d'amélioration de grain et de dimension particulaire d'uniforme, et montre la densité apparente élevée et la congélation partielle. La température du matériel mélangé chaud et la température du matériel mélangé chaud déterminent le processus du plasticization uniforme du matériel de PVC. La température de mélange chaude est si basse, le matériel de PVC n'est pas plastifiée inégalement, qui affecte la représentation du profil de PVC ; la température de mélange chaude est trop haute, le matériel de PVC est à dégradation encline dans le réservoir de mélange, et même la « pâte » affecte la production, tellement généralement le grand quelques fabricants de profil de PVC emploient le °C 120 comme index évalué de la température pour le mélange chaud. Quand la quantité de carbonate de calcium est grande, la température du matériel mélangé chaud peut être convenablement augmentée pour faciliter l'adsorption équilibrée du carbonate de calcium et la densité apparente du matériel de PVC et du bas composant de point de fusion. En plus du temps de mélange chaud, le temps de mélange chaud doit être commandé. Il est également nécessaire de prêter la grande attention au temps de mélange chaud afin de surveiller le contrôle de température de décharge. Si continu se mélangeant, si le mélange chaud atteint le temps de décharge est court (comme moins que 7min, l'intervalle entre les groupes devrait être prolongé ; quand le mélangeur est employé pendant longtemps, si la température s'élève trop lentement (comme moins que 12min ne peut pas encore atteindre la température de décharge), peut être déchargé à temps, pour vérifier soigneusement si le thermocouple ou le thermomètre indique l'échec, et le manipule. Quand la lame de mélangeur s'avère pour être sérieusement utilisée, elle devrait être remplacée à temps d'empêcher la qualité du mélange d'être affectée. Quand le temps de mélange dépasse 2 fois le temps de mélange normal ou l'usage des extrémités de lame est plus grand que 15 millimètres, la lame devrait être remplacée.
 
Mélangeur d'images de spécifications de détails :

 
Date technique :

 
Machines de BEISU :
Recommandation de machines et d'équipement de BEISU : Chaîne de production de tuyau de PVC/PE/PP, chaîne de production en plastique en bois de PVC/PE, chaîne de profil de PVC/production de profil, chaîne de feuille de PVC/PP/PE/ABS/production de feuille, chaîne et moulin de production de bande de bord de PVC, mélangeur ultra-rapide (groupe), broyeur, affûteuse, défibreur, tracteur, bobinier, découpeuse et tout autre matériel auxiliaire en plastique.
 
Pourquoi choisissez les machines de BEISU :
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