Les raisons principales du collage du pulverizer en plastique sont comme suit :
A1. Les matériaux traités.
Il y a des relations directes entre le collage du couteau et du point de fusion et les caractéristiques du matériel traité pendant le traitement du moulin de disque. Les matériaux avec le point de fusion élevée et les caractéristiques stables ont une basse probabilité du collage.

A2, l'environnement de traitement.
Sur la base du premier facteur, l'environnement de fraisage doit également être prêté l'attention à, particulièrement la température de l'environnement. Puisque le moulin à disque de meulage de meule est en cours de traitement, l'outil et la tête de coupeur sont courus dans le dégagement, qui produira de beaucoup de chaleur. Si la température de l'environnement de traitement est légèrement plus haute, le moulin de meule est susceptible de coller au couteau pendant le traitement.

A3. Le principe du traitement.
Des moulins de disque sont divisés en moulins de disque et moulins de turbine selon leurs principes de traitement. L'occurrence des couteaux collants se rapporte habituellement à un moulin à disque de meule. Puisque ceci est directement lié au principe de traitement du moulin de disque.

Solution :
De nos jours, beaucoup de pulverizers à disque adoptent la fonction de la congélation, qui réduit principalement la stabilité pendant le traitement en plastique, et font le gel traité de poudre sans coller au couteau. Ceci résout directement et effectivement le problème de la machine collant au couteau.